Koliki je sadržaj ugljika u grafitnom kalupu visoke čistoće?

Kada se proizvode grafitni kalupi, sadržaj ugljika u kalupu je još uvijek vrlo kritičan, a grafitni kalupi imaju vrlo visoke zahtjeve za čvrstoću. Sadržaj ugljika određuje tvrdoću grafitnog kalupa. Sljedeće opisuje sadržaj ugljika u grafitnom kalupu visoke čistoće:
1. Tvrdoća je glavni tehnički pokazatelj kalupa. Ako grafitni kalup želi zadržati svoj oblik i veličinu pod djelovanjem velikih naprezanja, mora imati dovoljno visoku tvrdoću. Opća tvrdoća grafitnog kalupa održava se na oko HRC60 na sobnoj temperaturi, a prema njegovim radnim uvjetima općenito se zahtijeva da se održava u rasponu od HRC40~55. Za isti grafit, unutar određenog raspona vrijednosti tvrdoće, tvrdoća je proporcionalna otpornosti na deformaciju, ali otpornost na plastičnu deformaciju može biti značajno različita između vrsta čelika s istom vrijednošću tvrdoće, ali različitim komponentama i strukturama.
2. Crvena tvrdoća grafitnog kalupa Kalup za vrući rad koji radi na visokoj temperaturi zahtijeva održavanje stabilnosti svoje strukture i performansi, kako bi se održala dovoljno visoka tvrdoća. Ova izvedba se naziva crvena tvrdoća. Ugljični alatni čelik i niskolegirani alatni čelik obično mogu zadržati ovu izvedbu u temperaturnom rasponu od 180~250 stupnjeva, a krom-molibden čelik za vruću obradu može općenito održati ovu izvedbu u temperaturnom rasponu od 550~600 stupnjeva. Crvena tvrdoća grafita uglavnom ovisi o kemijskom sastavu i postupku toplinske obrade čelika.
3. Tlačna čvrstoća tečenja i tlačna čvrstoća na savijanje grafitnog kalupa Kalupi su često podvrgnuti pritisku visokog intenziteta i savijanju tijekom upotrebe, tako da materijal kalupa mora imati određenu tlačnu čvrstoću i čvrstoću na savijanje. U mnogim slučajevima, uvjeti za ispitivanje kompresije i ispitivanje savijanjem su bliski stvarnim radnim uvjetima grafitne matrice (na primjer, izmjerena tlačna čvrstoća tečenja čelika za matricu više je u skladu s otpornošću na deformaciju koju pokazuje proboj kada se radi. ). Još jedna prednost testa savijanja je ta što je apsolutna vrijednost deformacije velika, što može osjetljivije odražavati razliku u otpornosti na deformaciju između različitih vrsta čelika i pod različitim toplinskim obradama i organizacijskim stanjima.